Процес виробництва рідких силіконових форм

Рідка форма для самостійного виготовлення - це новий тип силіконових форм, різних видів тварин, квітів, фруктів та виробів тощо, кожен з яких можна зробити, все це вишукано, основним матеріалом для рідкої форми для самостійного виготовлення є рідкий силікон.

Рідкий силікон – це нетоксичний, термостійкий, високовідновлюваний гнучкий термореактивний прозорий матеріал з органічного силікону, його сірчані властивості проявляються головним чином у низькій в'язкості, швидкому затвердінні, витонченні при зсуві та вищому коефіцієнті теплового розширення. Двокомпонентний високопрозорий, високоміцний, високостійкий до розриву рідкий силіконовий каучук, придатний для процесу лиття під тиском.

Рідка силіконова гума включає рідку силіконову гуму, рідку силіконову гуму 0 градусів, рідку силіконову гуму нуль градусів, рідку силіконову гуму 5 градусів, рідку силіконову гуму 10 градусів, рідку силіконову гуму 15 градусів, рідку силіконову гуму 20 градусів, рідку силіконову гуму 25 градусів, рідку силіконову гуму 30 градусів, рідку силіконову гуму 40 градусів, рідку силіконову гуму 50 градусів, рідку силіконову гуму 60 градусів, рідку силіконову гуму 80 градусів, які являють собою різну твердість рідкої силіконової гуми на ринку. Коли ми виготовляємо рідкі форми для самостійного виготовлення, ми можемо вибрати різну твердість рідкої гуми відповідно до наших потреб у виробництві форм.

Процес виробництва рідких форм своїми руками:

Дизайн виробів своїми руками

Малювати 3D-прототипи

Підтвердженняпрототипи

Креслення прототипів

Вихідні зразки

Масове виробництво

Під час виготовлення рідких силіконових форм часто виникають проблеми, тож про які саме питання нам слід знати? Загалом, структура рідких силіконових форм подібна до термопластів, але є багато суттєвих відмінностей. В'язкість рідкого силікону, як правило, нижча, тому час заповнення коротший, навіть за дуже низького тиску впорскування. Щоб уникнути потрапляння повітря, у формі має бути присутній хороший вентиляційний пристрій.

Крім того, рідкі силікони не стискаються у формі, як термопластичні компаунди. Вони схильні до теплового розширення і не стискаються трохи, як очікувалося, тому їхній продукт не залишається на опуклому боці форми, як очікувалося. Він застрягає в межах більшої площі поверхні порожнини форми.

Застереження щодо виготовлення рідких силіконових форм.

1. Усадка

Хоча рідкий кремнезем не стискається у формі, він зазвичай стискається після виймання з форми та охолодження на 2,5-3 рази. Точний ступінь усадки певною мірою залежить від рецептури компаунда. Однак, з точки зору форми, на усадку може впливати кілька факторів, включаючи температуру форми, температуру, за якої компаунд виймається з форми, тиск у порожнині та подальше стиснення.

Варто також враховувати розташування точки впорскування, оскільки усадка в напрямку потоку компаунда зазвичай більша, ніж усадка в напрямку, перпендикулярному до компаунда. Форма розміру виробу також впливає на його усадку, причому товстіші вироби зазвичай стискаються менше.

2. Лінія розриву

Першим кроком у проектуванні ливарної форми для силіконової гуми є визначення розташування лінії розриву. Вентиляція в основному досягається через канавку, розташовану на лінії розриву, яка повинна бути розташована в області, куди врешті-решт досягне введена гума, що запобігає утворенню бульбашок повітря та зменшує втрату міцності склеєного з'єднання.

Через низьку в'язкість рідкого силікону лінія розриву має бути точною, щоб уникнути розливу. Навіть попри це, лінії розриву часто можна побачити на кінцевому виробі. На форми з рідкого силікону впливає геометрія виробу та розташування лінії розриву. Злегка скошена конструкція виробу допомагає забезпечити його постійну спорідненість з бажаною іншою половиною порожнини.

Процес виробництва рідких силіконових форм-1 (1)
Процес виробництва рідких силіконових форм-1 (2)

Час публікації: 24 лютого 2023 р.